轉(zhuǎn)盤軸承的支座的維護(hù)方法

轉(zhuǎn)盤軸承是一種能夠同時(shí)承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩綜合作用的具有特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承。廣泛用于起重機(jī)械(汽車起重 機(jī)、塔式起重機(jī)等)、工程機(jī)械(挖掘機(jī)、裝載機(jī)等)、港口機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、冶金機(jī)械、食品加工機(jī)械、以及軍事裝備(坦克、高炮、雷達(dá)、火箭發(fā)射臺(tái)等)，醫(yī)療機(jī)械、科研設(shè)備等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)盤軸承與普通滾動(dòng)軸承基本一樣，是由帶滾道的套圈、滾動(dòng)體及其附件組成。根據(jù)不同的 結(jié)構(gòu)型式轉(zhuǎn)盤軸承可以分為：四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承、雙排角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承、交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承、交叉圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承和三排圓柱滾 子組合轉(zhuǎn)盤軸承等，按軸承套圈是否帶齒以及齒部位的不同又分為無齒式轉(zhuǎn)盤軸承、外齒式轉(zhuǎn)盤軸承以及內(nèi)齒式轉(zhuǎn)盤軸承等不同型式。

但是，轉(zhuǎn)盤軸承與普通滾動(dòng)軸承相比，又有很多差異：如結(jié)構(gòu)尺寸較大、能承受幾個(gè)方面的 負(fù)荷、轉(zhuǎn)速較低、采用不同的制造工藝、材料及熱處理方式不同、采用螺栓連接安裝等。

轉(zhuǎn)盤軸承根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分別滿足各種不同負(fù)荷條件下主機(jī)的工作要求。四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承具有較高的動(dòng)負(fù)荷能力；交叉圓柱 滾子轉(zhuǎn)盤軸承具有較高的靜負(fù)荷能力；交叉圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承其預(yù)過盈能使軸承具有較大的支撐剛性和較高的回轉(zhuǎn)精度；三排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承由于把承載能力的提高引向軸承的高度向，各種載荷又分別由不同滾道和滾子組承受，所以在同等受力條件下，其軸承的直徑可大大縮小，是一種高承載能力的轉(zhuǎn)盤軸承。

轉(zhuǎn)盤軸承在機(jī)器上是否能正常工作，除了與軸承本身設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量有關(guān)外，還與其安裝平面的精度和安裝座架的剛度、結(jié)構(gòu)以及連接螺栓的質(zhì)量和安裝預(yù)緊力等方面有關(guān)。使用表明：這些安裝條件未能達(dá)到要求，往往導(dǎo)致軸承卡死、滾道壓陷、壓裂等非正常失效，使轉(zhuǎn)盤軸承喪失回轉(zhuǎn)工作能力，甚至發(fā)生重大事故。因此，對(duì)于這些安裝條件應(yīng)該 予以足夠的重視。

特別重要的是轉(zhuǎn)盤軸承的截面尺寸與滾道中心圓直徑尺寸相比是很小的，像一個(gè)薄環(huán)，故軸向抗彎能力很小。安裝時(shí)，在螺栓緊固力的作用下轉(zhuǎn)盤軸承會(huì)隨支座安裝平面的不平而變形；受載時(shí)，轉(zhuǎn)盤軸承會(huì)在翹曲變形處引起軸承滾道局部卡緊，出現(xiàn)尖峰負(fù)荷。當(dāng)滾動(dòng)體進(jìn)入該區(qū)域時(shí)會(huì)出現(xiàn)咬入異聲，影響轉(zhuǎn)盤軸承正?；剞D(zhuǎn)，甚至?xí)饾L動(dòng)體碎裂，造成事故，降低使用壽命。因此，支座的技術(shù) 要求必須達(dá)到規(guī)定的要求才可保證轉(zhuǎn)盤軸承的正常工作。

轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命一般較長(zhǎng)，支座的維修周期也較長(zhǎng)，加之承受的負(fù)荷和沖擊負(fù)荷大，因 此，在使用中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些問題。特別是在大負(fù)荷和沖擊力作用下，支座平面會(huì)出現(xiàn)局部變形下沉或傾斜，造成平面度和傾斜度超差，如鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、堆取料機(jī)、門機(jī)等，經(jīng)常出現(xiàn)此類問題。有些甚至超差達(dá)幾個(gè)毫米。這種問題的出現(xiàn)，最直接的結(jié)果便是造成轉(zhuǎn)盤軸承發(fā)響、卡死、滾動(dòng)體碎裂、滾道壓餡等軸承損壞。  
為避免造成軸承損壞，在使用中應(yīng)對(duì)連接螺栓 的預(yù)緊度及連接平面與軸承底面的密合度進(jìn)行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)局部螺栓松動(dòng)或連接面出現(xiàn)間隙時(shí)就應(yīng)引起注意，并重新校檢支座是否出現(xiàn)局部變形或傾斜，對(duì)出現(xiàn)的問題設(shè)法進(jìn)行修理。對(duì)支座進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)盤軸承及以上部分拆掉，對(duì)平面進(jìn)行清理后檢查。檢查平面一般用經(jīng)
緯儀進(jìn)行相對(duì)高度測(cè)量，確定整體傾斜度及各點(diǎn)的 相對(duì)高度，以便對(duì)其進(jìn)行調(diào)整和修理。若條件不具備，也可將完全松開的軸承放置于支座平面上。此時(shí)，將軸承的底面視作理想平面，對(duì)兩者之間的間隙進(jìn)行測(cè)量并做好記錄，然后將軸承吊起對(duì)支座平面進(jìn)行修理。這種方法是忽略了平面的整體傾斜度，只對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承影響最大的平面度進(jìn)行修整的方法。

修整一般采用注塑法或支墊法。注塑法是將轉(zhuǎn)盤軸承支起一定高度，對(duì)平面間隙進(jìn)行密封，使之形成空腔，在空腔內(nèi)注入特殊塑料，從而保證平面度和傾斜度。這種方法保證能力強(qiáng)，但比較復(fù)雜，難以操作，國(guó)內(nèi)使用較少。支墊法是按照實(shí)測(cè)的數(shù)值墊入相同厚度的銅皮來保證平面度和傾斜度。這種方法不是太精確(銅皮厚度規(guī)格不全)，但達(dá)到允許的誤差時(shí)可保證軸承一定的使用期，優(yōu)點(diǎn)是易于操作，方便快捷。在各個(gè)行業(yè)均有使用，且效果明顯。

轉(zhuǎn)盤軸承往往是企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備中的核心部件，正確使用與合理維護(hù)對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承的壽命起著重要 的作用，而轉(zhuǎn)盤軸承支座的必要保證更是轉(zhuǎn)盤軸承長(zhǎng)久使用的關(guān)鍵。