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如果您沒有 Adobe Acrobat Reader, 請點擊 回轉驅動副在太陽能發(fā)電中的應用與優(yōu)勢
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單軸跟蹤根據(jù)轉軸的方位可以分為：水平單軸跟蹤、傾斜單軸跟蹤、豎直單軸跟蹤。如果按照運動機構動力執(zhí)行件類型，以及傳動系統(tǒng)類型又可以分為：電動推桿單體結構類型、 電動推桿聯(lián)動結構類型、回轉蝸輪蝸桿驅動單體結構類型、回轉蝸輪蝸桿驅動聯(lián)動結構類型。
斜單軸跟蹤以及垂直單軸跟蹤適合在緯度高于40度的區(qū)域使用，可以提高25%-35%的發(fā)電量。
3、雙軸跟蹤
顧名思義，是指具備兩個方向的旋轉軸。 這樣電池板可以在太陽的方位角，以及高度角上同時跟蹤太陽。從而達到電池板保持垂直于太陽光線。雙軸跟蹤系統(tǒng)，一般由分為T型結構或V型結構。 V型結構可以安裝更多的電池組件。雙軸跟蹤系統(tǒng)由電池面板支撐結構、方位角回轉蝸輪蝸桿驅動、高度角回轉蝸輪蝸桿驅動或電動推桿、電動控制系統(tǒng)、中央監(jiān)控系統(tǒng)等組成。雙軸跟蹤適合在緯度高于40度的地區(qū)使用，可以提高35-45%的發(fā)電量。
結論：
1、單軸跟蹤便于做成聯(lián)動結構，可以排布24到26個組件（４- 43平米），電動推桿聯(lián)動方案可以排布６０到８０個組件不等。從而降低了動力結構以及控制系統(tǒng)的成本。
2、雙軸跟蹤系統(tǒng)，很難做成聯(lián)動方案，組件數(shù)量將受到限制。另外由于雙軸跟蹤系統(tǒng)，具有兩個獨立的動力執(zhí)行機構。相比單軸復雜的控制系統(tǒng)。這就造成了，設備維護麻煩的問題。以及投資相對來說要比單軸高出不少（如下圖）
綜合比較水平單軸跟蹤、傾斜單軸跟蹤、以及雙軸跟蹤結構維護特點，以及發(fā)電量增加率，一般認為緯度低于３０度地區(qū)，適合采用水平單軸跟蹤系統(tǒng)，或者傾斜單軸跟蹤系統(tǒng)。緯度高于３５度地區(qū)適合采用雙軸跟蹤系統(tǒng)。
但有一種雙軸跟蹤例外，“水平仰角組合式蝸輪蝸桿驅動副”式雙軸跟蹤
這種“水平仰角組合式蝸輪蝸桿驅動副（減速器）”可同時在水平方向與垂直方向對太陽能實施跟蹤。它不受地理位置的限制，便于維護，既提高了發(fā)電量，又提節(jié)省了經(jīng)濟成本。電池板面積≦30㎡的雙軸跟蹤都可以使用這種蝸輪蝸桿驅動副。
安裝形式：
當產(chǎn)品應用于太陽能行業(yè)并對防護等級有特殊要求時,水平安裝需參考右側附圖,垂直安裝需外加防護措施。
當產(chǎn)品用于其它行業(yè)并對防護等級無特殊要求時,安裝方式不受限制。
環(huán)境溫度：
SBI蝸輪蝸桿驅動副工作溫度范圍：
-40℃到+80℃。
效率η：
蝸輪蝸桿驅動副提供的機械效率值是一個平均值或參考值，它適用于具有良好潤滑，且在額定力矩和轉速情況下。通過提高齒面滑動轉速，增大螺旋升角或提高蝸桿斜面的粗糙度，都可以增加機械效率。我們推薦蝸輪蝸桿驅動副機械效率為35%~40%（不包括驅動部分效率），在潤滑良好的情況下才有效，而且新的蝸輪副的數(shù)據(jù)也略低于此數(shù)據(jù)。
自鎖：
回轉蝸輪蝸桿驅動的一個顯著特點是介于靜態(tài)自鎖和動態(tài)自鎖之間的特征。當啟動效率 ηA ≤ 0.5時，靜態(tài)自鎖就存在了。此時，不可能通過旋轉回轉支承來驅動蝸桿。有時，可以通過一些外部的震動等外力使這個自鎖失效。此時，是可以由轉動回轉支承來驅動蝸桿。當運行機械效率η ≤0.5時，螺旋角γm=2.5°~4°，可以達到動態(tài)自鎖（即在運動時自動鎖定），此時依靠齒面的接觸應力及摩擦力可以達到這一點。
在許多驅動系統(tǒng)中，自鎖式是十分重要的。一般來說，采用附加剎車或擋塊是最常用的方法。自鎖式的齒輪并不能完全代替剎車的作用。
回轉蝸輪蝸桿驅動是靜止自鎖，在一些特殊情況，如地震，在有倒退旋轉的趨勢下，自鎖依然有效。
潤滑：
出廠前，回轉蝸輪蝸桿驅動對齒面、軸承、滾道三處注入相應的油脂，以確保蝸輪蝸桿驅動副正常運行。定期的注入潤滑脂是十分必要的，要確保重加的油脂與原有的油脂完全兼容。
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